1、节能减排管理措施 健全组织机构 分公司在建立能源管理领导小组，统一管理、协调能源管理工作，为公司的能源管理提供技术支持。建立能源管理目标与实施方案 建立能源管理目标，并将目标进行分解，便于实施。
2、完善节能减排管理制度，加强日常监督检查工作，加大奖罚力度，形成长效管理机制。 积极实施技术革新，推广节能减排技术和设备，如变频节电装置和水资源的“人用即开、人走即停”节能装置。 推行电子政务，减少公文数量，向无纸化办公迈进。
3、其节能消耗的措施为： 提高所有员工的节能降耗意识，各工厂、各部门、各班组应在各层次的会议上进行宣贯。从细节做起，从自我做起，全员参与，才能将节能降耗工作做的更加完善。
4、这样能省很多电；电脑不用要及时关机，设置为半个小时不懂就待机的电源保护模式；%A节水：我觉得就是节约用水，梯次用水，茶水浇花等等；%A节纸：尽量电子化办公，邮件互通有无，打印双面打印和复印，用完的文稿空白处可以做便签；节约洗手间擦手纸（不是卫生纸，那个不能随便节省的），一般人喜欢抽几张，其实一张足够。
5、其次，强化工序节能。采取综合节电措施，推广应用变频调速、节能型变压器、高效风机水泵等设备。鼓励钢铁企业积极参与有序用电等电力需求侧管理，提升能源使用效率。再次，开展行业能效对标达标。督促钢铁企业对比能源消耗限额标准，定期发布主要工序能耗领先水平和“领跑”企业名单。
6、错峰用电——减少费用合理调整用电时间，积极利用峰谷电价差，将部分或全部的高峰用电时间，转移到低谷时段。在空调制冷方面，可以采用冰蓄冷技术，转移用电时间，尽管该方法不节电，但可以利用峰谷电价差而节钱。
充分利用水资源：水的循环利用是节能降耗的一个重要环节，水是化工企业不可或缺的一大资源。企业应把节约用水的宣传落实到日常工作中，提高员工节能意识，认真切实做好水资源的管理，避免过度用水造成不必要的浪费。 重视企业热电耗能：化工企业节能降耗的一个重要方面是对热电数物系统的改良。
完善组织架构：成立能源管理领导小组，全面负责和协调能源管理工作，并为公司能源管理提供技术支持。 设定并细化能源管理目标：制定具体的能源管理目标，并将其具体化，以便于执行。同时，制定与目标相匹配的能源管理方案，其中应包含节能技术的可行性评估。
开展节能降耗活动，杜绝浪费，树立全体员工节约光荣、浪费可耻的意识，培养节约习惯，以降低能源消耗和生产成本，推动企业的可持续发展。 节电措施：- 严禁在办公室、生产岗位使用空调、电暖器等进行双倍取暖。- 充分利用自然光照，办公室、学习室等场所人离灯灭，避免“长明灯”现象。
预防结垢与防腐保温 定期清理换热器，防止结垢，提高换热效率。采用抗垢剂或机械清洗方法，减少结垢问题。加强设备防腐和保温措施，降低能量损失。强化能源管理体系 引入能耗监测系统，提升能源管理效率，有望使生产能耗降低5%～20%。通过综合措施，化工行业能有效提高能效，实现节能减排目标。
完善设备保温：对关键设备及管道进行保温，减少冷热损失，提高能源使用效率。 加强能源计量管理：通过安装电度表、水表等，对各部门或产品线的能源消耗进行精确计量，以便于统计和分析。
驾驶环保节能汽车 全球1/4的能源——包括每年生产的2/3石油——用于交通运输。一些节能措施无需花费额外费用，例如，保持轮胎适当充气可以提高能效6%。油电混合动力车能进一步提高20%的里程。
1、充分利用水资源：水的循环利用是节能降耗的一个重要环节，水是化工企业不可或缺的一大资源。企业应把节约用水的宣传落实到日常工作中，提高员工节能意识，认真切实做好水资源的管理，避免过度用水造成不必要的浪费。 重视企业热电耗能：化工企业节能降耗的一个重要方面是对热电数物系统的改良。
2、降低办公设备待机能耗：要求员工在使用完毕后关闭所有电气设备，减少待机状态，同时减少空调使用，利用自然通风保持室内空气质量。 制定规范的设备操作规程：为车间内每台设备制定正确、详细的操作规范，以确保设备的高效运行。
3、预防结垢与防腐保温 定期清理换热器，防止结垢，提高换热效率。采用抗垢剂或机械清洗方法，减少结垢问题。加强设备防腐和保温措施，降低能量损失。强化能源管理体系 引入能耗监测系统，提升能源管理效率，有望使生产能耗降低5%～20%。通过综合措施，化工行业能有效提高能效，实现节能减排目标。
4、提升全员节能降耗意识：工厂应通过会议等渠道不断强调节能降耗的重要性，鼓励员工从个人做起，共同参与节能工作。 指定节能降耗责任人：各部门应指定专人负责监管能源使用，分析能耗数据，设定目标，并实施相应措施。
5、开展节能降耗活动，杜绝浪费，树立全体员工节约光荣、浪费可耻的意识，培养节约习惯，以降低能源消耗和生产成本，推动企业的可持续发展。 节电措施：- 严禁在办公室、生产岗位使用空调、电暖器等进行双倍取暖。- 充分利用自然光照，办公室、学习室等场所人离灯灭，避免“长明灯”现象。
班组管理涵盖了多个关键领域，具体包括： 人员管理：这是班组管理的核心。管理者需对班组成员的技能、职责和表现进行细致的评估与分配，确保每个成员的工作得到合理配置，并激发他们的工作热情。此外，还需促进团队成员之间的协作与沟通，以提升工作效率。
记录管理：班组内每项记录都有填写和管理要求，并由专人负责管理。应制定记录管理分工一览表，确保每位成员都参与记录管理并清楚各项要求，定期检查记录以确保其符合规定要求。区域管理：明确公司或部门规定的班组管辖的设备或工作范围清单，清单应具体到区域、设备、标识等。
班组管理涵盖了多项具体工作内容，旨在确保班组活动高效有序进行。其中主要包括生产管理、经济核算、安全文明生产及教育培训等。首先，班组需要建立和健全以岗位责任制为核心的各项管理制度，确保每一项工作都有明确的内容和考核标准。
质量管理 质量管理是班组管理中的重要环节。班组应严格执行质量管理体系要求，不断提高产品和服务的质量。通过对生产过程的质量控制，及时发现和纠正质量问题，确保产品和服务满足客户需求。设备管理 设备管理也是班组管理的重要内容。班组应负责设备的日常维护和保养，确保设备的正常运行。
节俭水资源，养成随手关水龙头的习惯，避免水长流的情景发生，工务部平时应经常检查公共场所（包括办公区域内）用水用电设备情景，发现坏损、故障的水电设备及时检修；管理部每一天上下班前专人负责开启或关掉走廊（洗手间旁）电热开水器。
工厂节能降耗措施范文 节能降耗是企业的生存之本，树立一种点点滴滴降成本，分分秒秒增效益的节能意识，以最好的管理，来实现节能效益的最大化。下面是我为大家整理的工厂节能降耗措施范文，望对大家有所帮助。
全球36%的能源消耗在住宅的取暖和降温上。实际上，保温能显著节约能源。例如，瑞士和德国的“零能源消耗住宅”示范项目就展示了多种保温技术，从建筑物外侧的聚胺酯“外保温体系”到密闭的“超级玻璃”窗。
班组成本控制的标准主要包括以下几个方面： 成本计划指标的分解法：将综合性的成本计划指标分解为更具体的小指标，以便于进行更细致的控制。分解可以按照部门、单位，或者按照产品工艺阶段和零部件进行。 预算法：通过制定预算来确立成本控制的标准。
劳务管理：涉及人员的合理配置、排班安排、考勤管理、情绪关怀、新员工技能培训、安全操作规程的遵守、生产现场卫生维护以及班组文化构建等多个方面。 生产管理：按照车间下达的生产目标和岗位操作规程，进行有效的组织和协调，确保在保证产品质量的同时，顺利完成生产任务。
成本标准是成本控制的准绳，成本标准首先包括成本计划中规定的各项指标。但成本计划中的一些指标都比较综合，还不能满足具体控制的要求，这就必须规定一系列具体的标准。确定这些标准的方法，大致有三种：（1）计划指标分解法。即将大指标分解为小指标。