a2o污水处理工艺原理是生物池通过曝气装置、推进器及回流渠道的布置分成厌氧段、缺氧段、好氧段。
缺氧池（DO=0.5mg/L），池中的反硝化细菌以污水中未分解的含碳有机物为碳源，将好氧池内通过内循环回流进来的硝酸根还原为N而释放。缺氧池有水解反应，在脱氮工艺中，其pH值升高。在脱氮工艺中，主要起反硝化去除硝态氮的作用，同时去除部分BOD。也有水解反应提高可生化性的作用。
AAO系统的工艺流程是：废水经预处理后进入厌氧反应器，使高COD物质在该段得到部分分解，然后进入缺氧段，进行反硝化过程，而后是进行氧化降解有机物和进行硝化反应的好氧段。为确保反硝化的效率，好氧段出水一部分通过回流而进入缺氧阶段，并与厌氧段的出水混合，以便充分利用废水中的碳源。
该工艺处理效率一般能达到：BOD5和SS为90%——95%，总氮为70%以上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。
厌氧-缺氧-好氧法。AAO法又称A2O法，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母的简称（厌氧-缺氧-好氧法），是一种常用的污水处理工艺，可用于二级污水处理或三级污水处理，以及中水回用，具有良好的脱氮除磷效果。
1、A2O氨氮去除效率低有两种原因，①处理工艺水平低下，曝气池单元停留时间不足，污水处理系统抗冲击负荷能力比较弱。②污泥活性差，有机质以及细菌量较低。细菌长期处在营养不充分的状态，进而培养的污泥只能够适应低有机负荷。解决方法：①升级HNF-MP工艺，采用高效硝化菌种，抵抗污水处理抗冲击负荷能力。
2、根据你说的情况出水氨氮高于进水与没有回流无关的，主要还是反应时间不够，估计这类废水有机氮较高，由于硝化时间不够，有机氮的氨化速率大于氨氮的硝化速率，出水氨氮上升也是很正常的，还要确认硝化的基本条件是否控制好。
3、A2／O出水氨氮高，一是厌氧反应区污泥回流不畅，部分有机物没有被氨化；二是缺氧反应区反硝化菌没有形成优势菌种，硝态氮没有还原为氮气，这是 A2／O出水氨氮高的原因之一，再者就是厌氧、缺氧、好氧设计不合理，也是 A2／O出水氨氮高的其中一个原因。
4、建议先分析进水的水量和水质的变化，如是这一方面的问题，就先控制水量和水质维系在以往正常运行时的水平，如要增大处理量，就要慢慢的加大进水量，比如每次增大总水量的20%，当系统运行正常，出水达标后再增大进水，以此类推直至达到你所要求的处理量。
5、夏天温度高的时候，A2O工艺脱氮效率高，氨氮测定的时候水样接近空白样是很正常的。
一般来说，如果A2O处理出水总氮过高，并且厌氧段已经没有可供利用的氢源，这时增加曝气量是不会对总氮的去除效果有太大帮助的，因为曝气主要起到增氧和混合水体的作用。此时需要考虑增加硝化反应或配合Desuxovibrio类杆菌等好氧反硝化菌来进一步降低出水总氮含量。
节能 缺点：在倒置彭/O工艺中，为了保证除磷效果，必须在倒置缺氧池中去掉回流污泥中的高 浓度硝态氮，这需要有大量的碳源和相当大的缺氧池容积，这两个条件都很难满足。倒置缺氧池带来的主要问题仍然是反硝化与释磷对碳源有机物的竞争。
