A-A-O工艺，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母的简称。按实际意义来说，本工艺称为厌氧-缺氧-好氧法更为确切。该工艺在厌氧—好氧除磷工艺（A2／O）中加一缺氧池，将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，以达到硝化脱氮的目的。
AAO工艺是一种有效的除磷脱氮工艺分为厌氧缺氧好氧三个阶段，在除磷方面利用聚磷菌的好氧聚磷，厌氧释磷起到除磷效果，脱氮方面在好氧阶段硝化，厌氧阶段反硝化起到脱氮的作用。
A-A-O生物脱氮除磷工艺是传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化工艺和生物除磷工艺的综合。在该工艺流程内，BOD、SS和以各种形式存在的氮和磷将一并被去除。该系统的活性污泥中，菌群主要由硝化菌、反硝化菌和聚磷菌组成，专性厌氧和一般专性好氧菌群均基本被工艺过程所淘汰。
A/O工艺，全称为Anoxic/Oxic，是一种高效污水处理技术，它不仅能够降解有机污染物，还具备脱氮除磷的功能。作为一种改良的活性污泥法，A/O法在处理污水时具有独特的应用。A/O工艺的独特设计是通过将两个主要阶段——缺氧段（A段）和好氧段（O段）串联起来。
好氧过程紧随缺氧池之后，进一步分解和去除反硝化残留的有机污染物，提升了出水的水质。A/O工艺的BOD5去除率非常高，可达90%至95%以上，尽管其在脱氮除磷方面的表现稍逊，脱氮效率大约在70%至80%，除磷效率则在20%至30%之间。尽管如此，A/O工艺因其操作简单、效益显著而被广泛应用。
流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。（3）缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。
内循环生物脱氮工艺有诸多优点：首先，处理效率高，对有机物和氨氮的去除效果显著，总氮去除率可达70%以上。其次，工艺流程简单，投资低，利用废水中的有机物作为碳源，无需额外添加昂贵的碳源。缺氧反硝化过程对污染物如COD、BODSCN-、酚等的降解效率也相对较高，具有节能优势。
效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。（2）流程简单，投资省，操作费用低。
A/O法脱氮工艺的优点包括流程简单，无需外加碳源和后曝气池，建设和运行费用较低；反硝化在前，硝化在后，内循环以原污水中的有机底物作为碳源，效果好，反硝化反应充分；曝气池在后，使反硝化残留物得以进一步去除，提高了处理水水质；A段搅拌，只起使污泥悬浮，而避免DO的增加。
AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法，A（Anacrobic）是厌氧段，用与脱氮除磷；O（Oxic）是好氧段，用于除水中的有机物。
1、步骤：废水首先经过格栅、筛网后流至絮凝沉淀池，为了使处理效果好，在絮凝沉淀池中加入混凝剂，使废水中悬浮物治理效果更好，混凝加药也起到调节废水的作用.絮凝沉淀后的废水流入预曝气调节池中。曝气调节池中通入空气，起到预曝气调节的作用.调节均匀的废水用泵提升到一级浮动填料生化池中。
2、污水首先进入网格反应池，这里的主要作用是去除污水中的悬浮物和大块固体污染物。这些污染物可能包括塑料碎片、纸屑等较大的固体废物。通过网格板拦截，将这些固体物质从污水中分离出来，为后续的处理步骤打下基础。 初次沉淀池 经过网格反应池处理后的污水会进入初次沉淀池。
3、生物处理 随后污水会进入生物处理阶段，通过微生物的代谢作用分解水中的有机物。常用的生物处理方法包括活性污泥法和生物膜法。 深度处理 接下来是深度处理阶段，主要包括过滤、消毒等步骤，进一步去除水中的微量有机物、细菌和病毒等。 排放或再利用 最后一步是排放或再利用。
4、预处理：这一步骤主要是将污水中的固体和沉淀物去除，通常通过格栅、砂除器、沉砂池等设备进行物理处理，以减少后续处理过程中的负担。 生化处理：在这个步骤中，利用微生物的作用来降解和消除有机物和氮、磷等污染物。常见的生化处理方法包括活性污泥法、厌氧处理、生物膜反应器等。
5、减量化：由于污泥含水量很高，体积很大，且呈流动性。经以上流程处理之后，污泥体积减至原来的十几分之一，且由液态转化成固态，便于运输和消纳。（2）稳定化：污泥中有机物含量很高，极易腐败并产生恶臭。
A2O污水处理的工艺流程如下：A2O工艺经改造后，由两组厌氧池和缺氧池，并共用好氧池和二沉池构成。其工艺流程由两套硝化液回流系统、污泥回流系统构成。当其中一套硝化液回流系统、污泥回流系统及相对应的进水系统处于运行状态时，另一套硝化液回流系统、污泥回流系统及相对应的进水系统则处于静歇状态。
AAO工艺流程主要在厌氧、缺氧、好氧。以前的工艺运行这么多年。但存在不足。厌氧（除磷）缺氧（脱氮）好氧（硝化）。厌氧达不到厌氧条件（溶解氧偏高）缺氧也难达到条件（溶解氧问题），要厌氧，后面缺氧差；重缺氧，厌氧条件差。现在有一种改良型倒置式AAO工艺。先缺氧，再厌氧，最后好氧。
a2o污水处理工艺流程图中不同的构筑物有不同的作用，详见如下：格栅：去除污水中较大的悬浮物和漂浮物。沉砂池：去除相对密度较大的无机颗粒。二沉池：污泥和处理水分离，并将污泥加以浓缩。调节池：主要有调节水量，均衡水质和预处理三大作用。
A2/O（厌氧-缺氧-好氧）工艺是在 20 世纪 70 年代，由美国的一些污水处理专家在厌氧-好氧（Anarerobic-Oxic）法脱氮工艺的基础上，经历了Wuhrmann工艺、改良Ludzack-Ettinger 工艺、Bardenpho工艺和 Phoredox 工艺几个阶段的基础开发的，其宗旨是开发一项能够同步脱氮除磷的污水处理工艺。
a2o污水处理工艺原理是生物池通过曝气装置、推进器及回流渠道的布置分成厌氧段、缺氧段、好氧段。
缺氧池（DO=0.5mg/L），池中的反硝化细菌以污水中未分解的含碳有机物为碳源，将好氧池内通过内循环回流进来的硝酸根还原为N而释放。缺氧池有水解反应，在脱氮工艺中，其pH值升高。在脱氮工艺中，主要起反硝化去除硝态氮的作用，同时去除部分BOD。也有水解反应提高可生化性的作用。